При проверке направляющих станин чаще всего используют индикаторы с пределами измерений 0—2, 0—3, 0—5, 0—10 мм и ценой деления основной шкалы 0,01 и 0,002 мм. Средняя погрешность измерения индикатором с ценой деления 0,01 мм составляет 0,02 мм, а с ценой деления 0,002 мм от 0,003 до 0,009 мм.

Индикатор устанавливают в универсальный штатив, который крепится на основаниях различной геометрической формы. Индикаторная головка снабжается дополнительными насадками, которые, создавая удобство проверки, увеличивают универсальность использования индикаторов. Кроме подставок с различной геометрической формой базовых поверхностей, в ремонтной практике применяются специальные и универсальные приспособления с индикаторной головкой.

Приспособление для определения величины отклонения от параллельности направляющих позволяет произвести замеры прямоугольных направляющих и типа «ласточкин хвост» в пределах длины штанги. Перпендикулярно этой штанге наглухо закреплена поперечина, на которую укрепляют цилиндры-упоры определенного диаметра и длины. Вдоль штанги перемещается индикаторная стойка с равноплечим рычагом. Стойка фиксируется в положении, определяемом размером измеряемых направляющих. Имеющаяся пружина постоянно прижимает нижнюю часть рычага к проверяемой направляющей. Перемещая штангу вдоль направляющей и прижимая поперечину к одной из них, наблюдают за показаниями стрелки, показывающей непараллельность или непрямолинейность. На направляющей, по которой перемещается поперечина, должна быть заранее восстановлена при ремонте прямолинейность, так как при данном способе контроля эта направляющая принимается за базу.

Непрямолинейность в горизонтальной плоскости плоских направляющих длиной более 1000 мм можно определить с помощью приспособления с уровнем и индикаторной головкой.