1. Обработку двух соосных отверстий диаметром 527 и 43 мм с открытой выточкой диаметром 55 мм, надо производить следующим образом.

1.1. Просверлить (сверлом) и расточить с помощью оправки и резца глухое отверстие диаметром 51 мм на длину 204 мм.

1.2. Просверлить (сверлом и расточить (с помощью оправки и резца сквозное отверстие диаметром 43 мм.

1.3. Расточить (с помощью консольной оправки и резца открытую выточку диаметром 55 мм и глухое отверстие диаметром 51,8 мм (с помощью консольной оправки и закрепленную под углом резца .

1.4. Выполнить черновое и чистовое развертывание отверстия диаметром 52 развертками, закрепленными на шарнирной оправке.

2. Обработку отверстия диаметром 72 мм и двух открытых торцов, надо производить следующим образом.

2.1. Расточить предварительно отлитое отверстие двумя односторонними резцами с пласт иной твердого сплава ВК8, закрепляемыми поочередно в консольной оправке диаметром 40 мм.

2.2. Подрезать торцы отверстия двусторонним ножом, установленным в консольной оправке.

3. Обработку отверстия диаметром 65 с цековкой диаметром 85 мм и фаской 1х45°, следует производить так.

3.1. Расточить отверстие диаметром 63 мм двумя расточными резцами, установленными на оправке.

3.2. Расточить цековку диаметром 85 и глубиной мм односторонним резцом.

3.3. Снять фаску фасочным резцом.

3.4. Обработать зенкером отверстие диаметром 64,82 мм.

3.5. Обработать разверткой отверстие диаметром 65.

4. Обработку отверстия диаметром 100 с подрезкой торца диаметром 150 мм, надо производить следующим образом.

4.1. Предварительно расточить (с помощью оправки и резца отверстие диаметром 85 мм.



4.2. Расточить резцом отверстие диаметром 98 мм и подрезать резцом торец отверстия.



4.3. Расточить резцом отверстие диаметром 99,65 мм.

4.4. Выполнить разверткой черновое развертывание отверстия.

4.5. Выполнить разверткой чистовое развертывание отверстия диаметром 100.

5. Обработку отверстия диаметром 127 с цековкой диаметром и глубиной мм на внутренней стороне стенки корпуса, с применением приспособления, специальной обратной цековки и развертки следует производить так.

5.1. Просверлить (сверлом) отверстие диаметром мм с направлением сверла в приспособлении через удлиненную втулку.

5.2. Обработать зенкером отверстие диаметром,9 мм с направлением зенкера через удлиненную втулку.

5.3. Обработать (обратной цековкой цековку диаметром мм с направлением цековки через удлиненную втулку.

5.4. Развернуть (разверткой отверстие диаметром 12Н7 с направлением развертки через удлиненную втулку.

При значительной длине отверстия, малой жесткости оправки (или борштанг приспособление должно обеспечивать двойное направление оправки (или борштанги)

6. Обработку отверстий диаметром 557 и 357 со снятием фаски 2х45°, и двусторонним направлением борштанги в приспособлении для обеспечения соосности отверстий при малом диаметре и большой длине борштанги с инструментом следует производить так.

6.1. Установить и закрепить на столе станка приспособление и деталь в приспособлении.

6.2. Установить в шпиндель станка сверло диаметром 31 мм и удлиненную направляющую втулку в приспособление; просверлить отверстие диаметром 31 мм на проход.

6.3. Заменить в приспособлении направляющую втулку под сверло диаметром 49 мм и установить сверло в шпиндель; просверлить отверстие диаметром 49 мм на длину 50 мм.

6.4. Установить борштангу с опорой в задней стойке; расточить (резцом отверстие диаметром 53 мм на длину 56,5 мм со снятием резцом фаски х 45°.

6.5. Установить борштангу с донным зенкером и обработать отверстие диаметром 54,7 мм на длину 56,5 мм.

6.6. Заменить инструмент на донную развертку и развернуть отверстие диаметром 557 на длину 56,5 мм.

6.7. Заменить инструмент на борштангу с зенкером и обработать отверстие диаметром 34,75 мм.

6.8. Заменить инструмент на развертку и обработать отверстие диаметром 35Н7 за два прохода.

7. Обработку отверстий диаметрами 32 и специальными инструментами—двухступенчатым зенкером и двухступенчатой разверткой , надо производить так.

7.1. Установить и закрепить на столе станка приспособление и деталь в приспособление.

7.2. Установить в шпиндель станка переходную втулку с удлиненным сверлом диаметром мм и просверлить отверстие в первой стенке и во второй стенке на длину 98 мм чистовой размер 100.

7.3. Установить сверло диаметром мм и просверлить отверстие во второй стенке.

7.4. Установить сверло диаметром 31,5 мм и рассверлить отверстие в первой стенке до диаметра 31,5 мм.

7.5. Установить борштангу с резцом и расточить отверстие диаметром 23,5 мм во второй стенке.

7.6. Установить в переходную втулку специальный зенкер и обработать отверстие диаметром 31,88 мм в первой стенке и во второй стенке на длину 100.

7.7. Установить специальную развертку и обработать отверстие диаметром 32/77 в первой стенке и диаметром во второй стенке.

8. Обработку соосных отверстий диаметром 207 и 287 с применением удлиненной направляющей втулки следует производить так.

8.1. Установить и закрепить приспособление на столе станка и обрабатываемую деталь в приспособлении.

8.2. Остановить переходную втулку со сверлом диаметром мм в шпиндель станка и просверлить отверстия в двух стенках детали.

8.3. Установить сверло диаметром мм и рассверлить отверстие в первой стенке до диаметра мм.

8.4. Установить в шпиндель оправку с резцом и расточить отверстие диаметром 27,4 мм в первой и второй стенках на длину 85+ 05 мм.

8.5. Установить зенкер и обработать отверстие диаметром 27,88 мм в первой и второй стенках на длину 85+0, мм.



8.6. Установить развертку и обработать отверстие диаметром на длину 85 мм.

8.7. Установить удлиненную втулку в отверстие диаметром и сверло в переходную втулку шпинделя и обработать отверстие диаметром мм во второй стенке.

8.8. Установить удлиненную втулку с зенкером и обработать отверстие диаметром 19,88 мм; установить удлиненную втулку с развертками и обработать отверстие диаметром 20.

9. Двустороннюю обработку соосных отверстий диаметрами 52 и 62 в приспособлении с двусторонним направлением борштанги и применением специальных насадных разверток надо производить следующим образом.

9.1. Установить и закрепить приспособление на столе станка и деталь в приспособлении.

9.2. Установить в шпиндель станка переходную втулку, со сверлом диаметром мм и сменную втулку в приспособление; просверлить отверстие диаметром мм в первой стенке обрабатываемой детали.

9.3. Установить сверло и рассверлить отверстие в первой стенке до диаметра 49,5 мм.

9.4. Установить борштангу с двумя расточными резцами и расточить отверстия диаметрами 60 и 53 мм в размер,5 мм в первой стенке.

9.5. Установить борштангу с подрезным ножом и обработать торец бобышки в размер мм.

9.6. Снять подрезной нож и установить на борштангу зенкер; обработать отверстие диаметром 61,82 мм в первой стенке в размер мм.

9.7. Установить развертку на борштангу и обработать отверстие 62 в первой стенке до касания к внутреннему торцу отверстия диаметром 62.

9.8. Повернуть стол с приспособлением на 180° и установить поочередно переходные втулки и сверла диаметром соответственно и 40 мм, обработать отверстия во второй стенке детали.

9.9. Установить борштангу с двумя расточными ножами и расточить отверстия диаметрами 42 и 51 мм на длину 125,5 мм.

9.10. Установить в борштангу подрезной нож и подрезать торец диаметром 80 мм.

9.11. Снять подрезной нож и установить на борштангу зенкер , обработать отверстие диаметром 51,82 мм в размер 125 мм.

9.12. Заменить зенкер на развертку и обработать отверстие диаметром 52 до касания к внутреннему торцу отверстия.