Учебно-производственные задания. подготовка станка к работе и его обслуживание, II — соблюдение мер безопасности.



Цель заданий. Научить правилам обслуживания станка и соблюдения мер безопасности.



Оснащение рабочего места. Правила техники безопасности при работе на горизонтально-расточном станке.



I. Подготовка станка к работе и его обслуживание



1. Подготовка станка к работе

1.1. Проверить уровень масла в баке насосной станции.

1.2. Проверить состояние крышек, пробок, трубопроводов и резиновых рукавов.

1.3. Проверить состояние болтов, гаек и других крепежных деталей гидрооборудования.

1.4. Произвести пробный запуск и проверить работу гидрооборудования при вращении шпинделя и перемещении подвижных узлов.

1.5. Смазать станок в соответствии со схемой смазывания и картой смазывания.

2. Обслуживание станка

2.1. Систематически контролировать нормальное санкционирование системы смазывания. Не включать шпиндель, если гаснет зеленая лампочка или загорается желтая лампочка на боковой стенке электрошкафа, так как это означает, что недопустимо снизилось давление масла в системе смазывания шпиндельной бабки или засорился фильтр; для устранения дефекта необходимо вызвать слесаря по ремонту оборудования или наладчика. Запрещается перемещать подвижные узлы, если лампочка на боковой стенке электрошкафа горит непрерывно, поскольку это свидетельствует о неисправности системы смазывания направляющих подвижных узлов (если система исправна, лампочка должна мигать).



2.2. Систематически контролировать функционирование защитных и предохранительных устройств, которыми оснащен станок. Двигатели подач имеют защиту от перегрузок максимальные реле. Во всех механизмах подач встроены муфты, проскальзывающие при перегрузке. Перемещения всех подвижных узлов ограничены конечными электрическими выключателями. Одновременное включение перемещения двух подвижных органов продольного шпинделя и стола; поперечного верхних саней и вертикального шпиндельной бабки возможно только при включении двух соответствующих кнопок на главном пульте. Пуск подвижного узла до полного его освобождения невозможен. Рабочая подача возможна только при включенном главном приводе. Включение установочных перемещений во время подачи приводит к отключению подачи и включению установочных перемещений. При переключении

частоты вращения шпинделя его вращение прекращается на время переключения, а затем возобновляется в прежнем направлении. Одновременное включение двух кнопок на главном пульте невозможно, кроме одновременного включения продольного перемещения шпинделя и стола, а также поперечного перемещения верхних саней и вертикального перемещения шпиндельной бабки. Во время перемещения подвижного узла выбор другого подвижного узла на главном пульте невозможен. При включении подачи стола штурвал на шпиндельной бабке отключается; исключение составляет возможность подвода шпинделя на быстром ходу при рабочей подаче стола.

При снятых сменных колесах гитары, но включенной рукоятке для нарезания резьбы перемещение шпинделя и радиального суппорта невозможно. При установленных сменных колесах гитары для нарезания резьбы включение подачи и штурвала невозможно; только при повороте рукоятки на шпиндельной бабке возможно включение штурвала для перемещения радиального суппорта.



II. Соблюдение мер безопасности

Многообразие видов обработки и необходимость выдвижения шпинделя с режущим инструментом на значительные расстояния вдоль оси и по высоте диктуют соблюдения расточником мер безопасности.

1. При скоростном фрезеровании необходимо следить, чтобы зона резания была ограждена переносным щитком; это позволяет предотвратить травмированние рабочего разлетающейся стружкой.

2. Следует периодически проверять надежность срабатывания механизма предотвращения падения шпиндельной бабки при обрыве троса противовеса или при опускании противовеса на фундамент. Для этого необходимо: установить на станину под шпиндельную бабку брус, на верхний торец которого подложить резиновую или войлочную прокладку; установить шпиндельную бабку над брусом на расстоянии мм; застопорить противовес шпиндельной бабки; проверить надежность срабатывания механизма при подъеме и опускании с помощью кран противовеса на высоту 50 мм (при этом шпиндельная бабка не должна перемещаться вниз); контролировать через каждые дней состояние канатов противовеса шпиндельной бабки; заменить канат при обрыве проволок на одном шаге свивки каната, а также при износе или коррозии 40% первоначального диаметра проволок.