Учебно-производственное задание. I.— ознакомление со станками мод. 2Е450АМФ4 и 2Е450АФ4.



Цель задания. Ознакомить учащихся с назначением, эксплуатационными преимуществами, расположением и назначением составных частей станков, органов управления.



I. Ознакомление со станками мод. 2Е450АМФ4 и 2Е450АФ4



1. Назначение станков: обработка отверстий с точным расположением осей; получистовое и чистовое контурное фрезерование (без специальной оснастки поверхностей корпусных деталей в инструментальных, механических цехах мелкосерийного и серийного производства, а в отдельных случаях и в условиях единичного производства. На станках можно выполнять следующие операции: сверление; рассверливание; зенкерование; растачивание отверстий; нарезание метчиком резьбы; резьбофрезерование, фрезерование плоских поверхностей торцовыми и концевыми фрезами; фрезерование по контуру, образованному прямыми линиями и дугами окружностей.



2. Техническая характеристика.

2.1. Станок: размеры стола в плане 630 х 1120 мм; поперечный ход стола 1000 мм; число Т-образных пазов стола; расстояния между Т-образными пазами 80 мм; ход гильзы шпинделя 260 мм; вылет шпинделя 710 мм; расстояние от шпинделя до стола 200—750 мм; конус шпинделя 45 и 7:24; частота вращения шпинделя (регулирование бесступенчато 2000 об/мин; скорость перемещения шпиндельной коробки 6000 мм/мин; подача (регулирование бесступенчато стола, салазок и шпинделя 6000 мм/мин; масса обрабатываемого изделия до 600 кг; наибольший диаметр растачиваемого отверстия 600 мм; наибольший диаметр сверления 250 мм; наибольшее усилие подачи по осям X, Y, Z кН; наибольший крутящий момент на шпинделе 2000 Н • м; число инструментов в магазинах; дискретность отсчета по координатным осям 0,001 мм; (модель УЧПУ — 2С42-61; вид управления— позиционно-контурное; число управляемых координат, в том числе одновременно управляемых 3; программоноситель—восьми- дорожечная перфолента; габарит станка 3600 х 3000 х 3500 мм; масса станка (без электрошкафа и принадлежностей) 8250 кг.

2.2. Электроприводы. Число электродвигателей; мощность главного электродвигателя, 2 кВт частота вращения 1500 об/ми;

3. Составные части станка: станина; салазки; стол; блок направляющих; винт перемещения гильзы и шпиндельной коробки; коробка скоростей; система смазывания станка; стойка; винт перемещения салазок; пульт станка; механизм смены инструмента; шпиндельная коробка; муфта фиксации коробки; пульт управления; шпиндель; винт перемещения стола.

4. Органы управления и настройки станка смонтированы на станке , боковой стенке электрошкафа , пульте управления, панели пульта станка , пульте УЧПУ.

5. На станке установлены: пульт; пульт стола; грубый масштаб салазок (ось F); грубый масштаб стола (ось Х) линия вертикального перемещения гильзы (ось Z).

На боковой стенке электрошкафа установлены: лампа сигнализации аварийного заземления; лампа «Станок под напряжением»; переключатель «Люминесцентное освещение электрошкафа»; кнопка «Подготовка станка к работе»; лампа «Станок к работе подготовлен»; вводной выключатель; запирающее устройство вводного выключателя; контроль давления в пневмосети.

На пульте управления расположены: кнопка «Реверс шпинделя»; кнопка «Стоп вращения шпинделя»; кнопка «Пуск перемещения»; кнопка «Пуск вращения шпинделя»; кнопка «Пуск автоматического цикла»; кнопка «Пуск перемещения X—влево, Y—вперед, Z—вверх»; кнопка «Стоп автоматического цикла»; кнопка «Пуск перемещения X—вправо, Y—назад, Z—вниз»; переключатель «Выбор дискреты перемещения»; кнопка «Толчковое перемещение с блокировкой конечных выключателей при выезде из крайних положений»; кнопка «Перемещение захватчика влево»; кнопка «Поворот левого инструментального магазина»; кнопка «Перемещение захватчика вправо»; кнопка «Общий стоп»; кнопка «Выезд в 0»; кнопка «Поворот правого инструментального магазина»; сигнальная лампа «Наличие давления в пневмосети», сигнальная лампа «Необходимо вмешательство оператора в автоматический цикл»; тумблер «Отключение магнита упора захватчика»; тумблеры «Выключение следящего режима по осям X, Y, Z»; кнопка «Ручная смена инструмента»; переключатель «Выбор скорости подачи перемещаемого узла»; переключатель «Выбор перемещения узла»; переключатель «Выбор частоты вращения шпинделя».

На панели пульта станка расположены: глазок грубого масштаба салазок; кнопка «Подсветка грубого масштаба салазок»; кнопка «Смазывание гильзы шпинделя».

На УЧПУ расположены: клавиша «Пуск» пульт управления УЧПУ (клавиатур; экран отображения символьной информации; кнопка «Сброс информации», переключатель «Коррекция подач»; переключатель «Коррекция частоты вращения шпинделя»; кнопка «Выключение УЧПУ»; кнопка «Отключение УЧПУ»; кнопка «Аварийный стоп»; тумблер «Включение считывающего устройства»; клавиша «Перемотка перфоленты»; 1считывающее устройство.

клавиша «Ручное управление»; клавиша тестов; клавиша «Редактирование»; клавиша «Полуавтоматический цикл»; клавиша резервная; клавиша «Пуск»; клавиша «Стоп»; индикация режимов работы УЧПУ; индикация включения нижнего регистра.

Перечень графических символов, применяемых на станке мод. 2Е450АМФ4.