2.7. Ориентация и фиксация шпинделя осуществляется по команде М19 остановка и механическая фиксация шпинделя в заданном положении в конце кадра.

2.8. Освобождение одних узлов и зажим других происходят одновременно после окончания очередного кадра, если в цикле не принимает участия поворотный стол.

В том случае, когда в цикле освобождение—зажим принимает участие поворотный стол, следует поступать так: при необходимости освободить поворотный стол сначала зажимают все ранее освобожденные узлы, а потом освобождают поворотный стол; если поворотный стол освобожден, а надо освободить какой-либо другой узел, то сначала зажимают поворотный стол, а потом освобождают другие узлы. Операции освобождения—зажима осуществляют только после того, как соответствующие узлы окажутся в допустимых для этого зонах (15 мкм для осей X, У и мкм для оси W).

2.9. Смазывание узлов, перемещающихся по осям X, Y, Z, выполняют независимо от режима работы станка в функции пути через 1600 м, а поворотный стол смазывают при выборе узла если смазывание не завершилось через, то на дисплее появляется код.

2.10. Поворот стола через 45° осуществляется в отдельном кадре или в кадрах М73, М74, М91, М92, М93, М 94 для последующих положений стола.



3. Индикация работы узлов и механизмов станка.

3.1. При запланированных остановках отработки УП по командам М00, М01, М02, G87, G88, а также при остановках, вызванных действиями оператора, ошибках в УП, или неисправностях станка и УЧПУ лампа ( на главном пульте гаснет, а код причины остановки индицируется на первой строке в правом углу дисплея в любом формате индикации.



3.2. При задержке отработки УП лампа продолжает гореть, а причина задержки индицируется в формате. В этом же формате индицируются номера этапов циклов работы механизмов станка. Формат Р7 имеет вид Строки в форме Р7 используют для индикации следующей информации: нахождение узла в допустимой зоне управления зажимными устройствами; управление механизмами главного привода при переключении механических диапазонов; управление поворотом стола в восьми фиксированных положениях; знак «*» указывает на работающий механизм или действующую причину задержки движения.



3.3. Обозначение и содержание этапов в циклах электроавтоматики.

3.4. Причины остановки движения узлов станка мод. 2А622Ф4-1 такие же, как для станка мод. 2В623ПМФ4, за исключением: коды 19, 789, 73 на станке мод. 2А622Ф4-1 не действуют; коды 70—75 для станка мод. 2А622Ф4-1 имеют другое значение код 70—минимальное давление в гидросистеме шпинделя, код максимальное давление в гидросистеме шпинделя, код минимальное давление в подшипнике шпинделя, код максимальное давление в подшипнике шпинделя, код управление шпинделем.

Остановка шпинделя перед переключением механических диапазонов Переключение механического диапазона Включение вращения по М03, М04.

Остановка шпинделя Выход из зоны торможения на скорости ориентирования Поиск зоны торможения на скорости ориентирования Торможение шпинделя Остановка шпинделя Фиксация шпинделя поворот стола через 45°.



Освобождение стола Перемещение в случае, если конечный выключатель заданного углового положения был нажат перед началом цикла Наезд на конечный выключатель заданного углового положения Перемещение до репера на низкой скорости Слежение по реперу Зажим стола Возврат в зону «Поворотный стол правее 0» в случае зоны точной остановки аварийное давление в подшипнике шпинделя); на станке мод. 2А622Ф4-1 действуют дополнительные коды 90—95 об отсутствии сигналов о положении поворотного стола (код 90—0°, 90°, 180°, 270°; код 945° и 225°; 9135°; код 9315°; код 9поворотный стол правее 0; код поворотный стол левее 0); код для станка мод 2А622Ф4-1 имеет другое значение—уравновешивание неисправно обрыв тросдении не соответствует заданию; остановки «Нет соответствия 2-й механической ступени», этап переключения механических ступеней; В 94 Е 051: — поворотный стол правее этап слежения по реперу