6. Индикатор часового типа, применяют для измерения размеров с точностью 0,01 мм с предельным перемещением измерительного наконечника 0—2; 0—3; 0—5; О—10 мм. Шкала индикатора имеет 100 делений. Один оборот большой стрелки соответствует перемещению измерительного стержня на мм, т. е. цена деления индикатора равна 0,01 мм. По второй шкале циферблата с малой стрелкой отсчитывают целые миллиметры. Индикатор состоит из корпуса, в котором заключен механизм индикатора, гильзы, ушка, ободка, циферблата, стрелок.



В отверстии гильзы перемещается измерительный стержень с наконечником. Стержень перемещается под действием зубчато-реечной передачи, состоящий из рейки, зубчатых колес и пружинного волоска, благодаря которому устраняется мертвый ход и измерительный наконечник постоянно находится в контакте с измеряемой поверхностью. Установка стрелки в нулевое положение производится вращением шкалы, соединенной с ободком.



Микронный индикатор отличается от индикатора часового типа наличием рычага с отношением плеч 1:10 и поэтому цена деления микронного индикатора 0,001 мм и один оборот стрелки соответствуют перемещению измерительного стержня на 0,1 мм. Пределы измерения от 0—1 мм.



Рычажно-зубчатый индикатор, имеет цену деления 0,01 мм, пределы измерения мм, диаметр стрелки шкалы 40 мм. Кинематическая схема состоит из двуплечего рычага и зубчатого зацепления .



Индикатор внутреннего измерения, применяют для измерения отверстий диаметром 1000 мм. Принцип работы: давление измерительного наконечника, находящегося в корпусе, передается через рычаг штоку и измерительному стержню индикатора, закрепленного в корпусе винтом. Пружина устраняет зазор передачи. Шток направляется втулками, а измерительный наконечник отверстиями корпуса нутромера. Неподвижный регулируемый упор подбирают в зависимости от диаметра измеряемого отверстия и закрепляют контргайкой. Ручка является одновременно и термоизолятором. Центрирующий мостик способствует диаметральному расположению измерительного наконечника и измеряемый размер определяется покачиванием нутромера в осевой плоскости при минимальном показании нутромера. Индикаторный нутромер устанавливают в нулевое положение по эталонному установочному кольцу, диаметр которого соответствует номинальному диаметру отверстия, или микрометру, предварительно настроенному на требуемый диаметр с помощью набора концевых мер.

7. Уровень служит для определения отклонений обрабатываемых поверхностей от горизонтального или вертикального положения. Рамный уровень состоит из ампулы и корпуса. Ампула стеклянная трубка, внутренняя поверхность которой выполнена по определенному радиусу малой кривизны и заполнена этиловым спиртом так, чтобы внутри трубки остался небольшой пузырек воздуха с парами спирта. Цена деления уровня — отклонение пузырька на одно деление, соответствующее наклону уровня на угол. Расстояние между штрихами. Если мм, то прогиб 103 м, а уклон составит 0,02 мм на длине м. Если мм, то 51,5 м, а уклон составит 0,04 мм на длине м. При установке уровня в горизонтальной или в вертикальной плоскости отклонение пузырька от среднего положения не должно превышать 0,25 деления. Горизонтальное положение уровня в двух взаимно перпендикулярных направлениях надо контролировать за одну установку уровня по показаниям продольной и поперечной ампул.



8. Проверочные инструменты для контроля поверхностей.

8.1. Контрольные плиты, — поверочные и разметочные с размерами от 100x200 до 1000 x2000 мм с тремя или четырьмя опорами. Плиты отливают из высококачественного серого чугуна и делят на классы точности 0; 1; и с числом пятен, приходящихся на квадрат со стороной мм не менее классы точности; не менее класс и не менее класс. Для проверки на краску взаимно перпендикулярных плоскостей применяют угловые плиты в виде угольников с широкой полкой.





8.2. Линейки лекальные, двутавровые, мостиковые, применяют для проверки прямолинейности плоскостей по методу просвета или по числу пятен на краску. Лекальные линейки классов 0 и имеют отклонение от прямолинейности 0,000,007 мм. Линейки с широкой полкой классов точности и имеют шероховатость рабочих поверхностей 9-то и 10-го классов.



8.3. Щупы, применяют (в наборе из шт.) для контроля зазоров в пределах 0,01,0 мм.



9. Предельные калибры применяют для контроля валов и отверстий. К этим калибрам относятся скоба односторонняя, скоба двусторонняя, скоба регулируемая, пробка срезанная, штихмасс, пробка цилиндрическая, втулка конусная, пробка конусная, пробка резьбовая, кольцо резьбовое.