5. Принадлежности для крепления в шпинделе станка инструментов, оправок и борштанг с коническим хвостовиком.

В качестве таких приспособлений используют обыкновенный клин и выколотку, механический инерционный клин, гидрозажим инструментов; бесклиновое крепление инструментов.

При использовании механического инерционного клина выталкивание инструмента следует производить одной рукой, а другой рукой необходимо удерживать инструмент, предотвращая его падение. Применение обыкновенного клина и выколотки нежелательно, так как сопряжено с появлением забоин на шпинделе, выработкой пинольного узла, необходимостью ремонта и замены шпинделя.



Гидрозажим инструментов, в шпинделе расточных станков различного типа с конусом Морзе метрическим разработан по предложени технолога С. И. Обухова в нормализованных исполнениях, которые внедрены и длительное время (свыше эффективно применяются в цехах производственного объединения «Электростальтяжмаш».



Необходимо соблюдать следующий порядок применения гидрозажима: корпус гидрозажима с винтом-шпонкой вставить в окна шпинделя расточного станка и оправки с инструментом; вращая два винта, ввернутые с двух сторон в корпус, произвести сжатие плунжерами с уплотнениями жидкости, находящейся во внутренней полости корпуса вазелин с 10% цезерин, последняя при этом вытолкнет два плунжера с уплотнителями до упора в тело оправки с инструментом. Заполнение корпуса жидкостью производить через отверстие с конической притертой поверхностью винта до крайних нерабочих положений винтов на мм выше торцов корпуса. Для снятия гидрозажима инструмента вывернуть винты из корпуса, тогда он свободно выйдет из окон шпинделя и оправки. Оправку выбить из шпинделя виброклином или обыкновенным клином.

Внедрение гидрозажима инструментов в шпинделях расточных станков вместо крепления жестким клином позволит исключить появление забоин на шпинделе, выработку пинольного узла (повышенный люфт между подшипниками и шпинделе, необходимость ремонта и замены шпинделя. Централизованное изготовление гидрозажимов и виброклинов на ПО «Элекгростальтяжмаш» производится инструментальным цехом по заявкам механических цехов. Для широкого внедрения гидрозажимов на расточных станках всех машиностроительных предприятий страны необходимо организовать их изготовление на одном из заводов Минстанкопрома и поставляемые станки укомплектовывать гидрозажимами и виброклинами.



Бесклиновое крепление инструмента, предложенное А. М. Фоменко. Зажимное устройство состоит из корпуса, резьбового кольца, гайки, винтов, шпонки, штифта и стопора. Кольцо имеет левую резьбу, гайка правую. В кольце выполнены проймы под заход усиков инструмента при установке в шпиндель (положение) и после поворота и зажима (положение). Корпус с помощью наружного накидного ключа ввинчивают в гайку до упора торца усика инструмента в уступ кольца, которое благодаря трению поворачивается некоторое время вместе с корпусом и зажимает инструмент в конусе шпинделя торцом кольца. Для освобождения инструмента корпус поворачивают в обратную сторону, при этом инструмент сначала выжимается торцом Н из конуса шпинделя, а затем поворачивается вместе с корпусом до совмещения усиков инструмента с проймой кольца. Стопор служит для предотвращения само-отвинчивания корпуса в процессе работы. Переходник состоит из переходной втулки зажимного винта, стопора, винта, пружины, планки, диска и гаек. Консольную оправку (концевой инструмент или оправку с цанговым зажимов предварительно вставляют в конус втулки и зажимают винтом, после чего вместе с переходником зажимают в шпинделе станка.